Takket være et nytt prosjekt, kalt FA ELECTRIC , utført i fellesskap av Teknologisk institutt for plast, AIMPLAS , og Teknologisk institutt for energi, ITE , er det i gang arbeid med å utvikle en metode som utnytter alle fordelene med additiv produksjon når man produserer, i ett trinn, deler utstyrt med sensorer som kan generere elektriske signaler.
I hovedsak er målet å produsere både sensorene og komponentene som innlemmer dem i ett enkelt trinn, i stedet for å kreve integrering i påfølgende iterasjoner. Videre er antallet trinn som trengs for å produsere selve sensoren betydelig redusert, fra dagens seks til bare ett.
FA ELECTRIC har til hensikt å utnytte alle fordelene ved 3D-utskrift når de produserer deler utstyrt med sensorer som kan generere elektriske signaler.
For å oppnå dette er det foreslått en tretrinns strategi:
- Utvikling og bruk av materialer med elektriske (ledningsevne) og mekaniske (elastisitet) egenskaper.
- Elektrisk aktivering av isolasjonsmaterialer for å gi dem piezoelektrisitet basert på det samme prinsippet som brukes for skummede polymerer.
- Integrert produksjon av monteringen i ett trinn gjennom additivproduksjon med design av en modifisert 3D-skriver som det samtidig er mulig å produsere med de nyutviklede materialene og aktivere delene av delen du ønsker elektrisk. å gi egenskaper for å fungere som sensorer. Den elektriske ladningen som genereres ved å utøve taktilt trykk på overflaten, kan brukes til å produsere lys, lyd eller energi.
Som en sidemerknad vil jeg bare nevne at visse materialer allerede har blitt elektrisk aktivert , og deres respons som piezoelektriske sensorer blir analysert. Videre testes og analyseres oppførselen til en ny serie elektrisk aktiverte plastmaterialer.