Det er vanlig at noen av utskriftene vĂ¥re havner i søpla. Noen ganger blir dysen mettet, filamentet gĂ¥r tom midt pĂ¥ utskriften, vi har ikke tatt med nok støttestrukturer ... Med en filamentextruder kan vi produsere vĂ¥rt eget filament hjemme fra pellets eller gjenbruk av defekte utskrifter. I denne artikkelen vil vi snakke om to kommersielle produkter med antagonistiske priser.
Funksjoner i Next 1.0 Filament Extruder

med Neste 1.0 vi vil være i stand til Ă¥ resirkulere vĂ¥re mislykkede objekter eller de som ikke lenger har nytte og lage nytt filament. Negler pĂ¥ mĂ¥ler 506x216x540 Denne maskinen introdusert i 2015 er i stand til Ă¥ ekstrudere nesten en kilo filament per time. For dette spiser det pĂ¥ smĂ¥ biter av gjenbrukt materiale ikke større enn 3 mm eller sviktende at Pellets. Varm opp disse bitene til de nĂ¥r den nødvendige temperaturen for Ă¥ smelte dem og for Ă¥ kunne lage vĂ¥rt eget filament. Delene som lider av slitasje pĂ¥ det støpte materialet er laget av herdet stĂ¥l for Ă¥ sikre at vi kan lage miles av filament før vi mĂ¥ gjennom verkstedet. Kan ekstrudere med en diameter pĂ¥ 1.75 mm og med en margin pĂ¥ 43 mikron variasjon. Dermed sikrer vi at vi ikke har tette i dysen pĂ¥ skriverne vĂ¥re pĂ¥ grunn av uregelmessigheter i filamentet.
La maksimal temperatur som jobber er 450 º C slik at vi kan lage filamenter av hvilket som helst materiale som smelter ved en lavere temperatur. Blant de mest kjente er ABS, PLA, nylon, polykarbonat, Ninjaflex….
Vi kan koble til den via en USB-port hvis vi vil, men det er det virkelig i stand til Ă¥ jobbe pĂ¥ en helt autonom mĂ¥te.
Pris og lønnsomhet.
Prisen pĂ¥ den enkleste versjonen av denne ekstruderen er nesten € 5000. Det er flott Ă¥ kunne lage vĂ¥rt eget filament, men er en slik investering virkelig verdt det? Vi kommer til Ă¥ anslĂ¥ at mediumkvalitetsspolen koster 25, vi mĂ¥ ekstrudere omtrent 200 trĂ¥dspoler før amortisering av maskinen. Ettersom maskinen kommer med 5 kilo materiale, vil vi ikke vurdere noe ekstra kjøp i førsteinntrykk, men nĂ¥r vi bruker materialet om og om igjen. Det er vanskelig som en produsent som skriver hjemme nĂ¥r gjøre det lønnsomt. Men du mĂ¥ føle deg flott Ă¥ lage din egen filament.
Egenskaper for Filaestruder selvmonteringsekstruder.

Ser litt rundt har vi funnet et billig alternativ presentert i 2016. Vi refererer til filaestruder selvmonteringssett. Den første tingen Ă¥ merke seg er at vi snakker om en selvmonteringssett, sĂ¥ vi mĂ¥ investere mange timer for Ă¥ ha operativt team.
Denne ekstruderen er tregere, knapt i stand til Ă¥ ekstrudere en kilo filament pĂ¥ 5 timer. Det har marginer pĂ¥ toleranse pĂ¥ nesten 200 mikron. Og den nĂ¥r bare en 260 ° C arbeidstemperatur, selv om det er tilstrekkelig for fremstilling av filamenter av mange materialer.
Pris og lønnsomhet
For bare 300 € vi vil ha et team som kan ekstrudere filament. Fordelene er selvfølgelig ikke de samme som den forrige modellen. Men for mange kvalitet / prisforhold det vil være mer enn akseptabelt.
Skal vi begynne Ă¥ lage vĂ¥rt eget filament hjemme?
I det første tilfellet har vi et team med høye kostnader, og i det andre har vi et team som krever mange timer for Ă¥ kunne bruke det. I ingen av tilfellene anser jeg meg selv som mĂ¥lgruppe som selskapene som markedsfører disse produktene fokuserer pĂ¥.
Du kan imidlertid bli fristet. Du kan se det som et nytt skritt mot selvforsyning. I alle fall er det veldig interessant at noen produsenter føler seg tiltrukket av Ă¥ kommersialisere produkter med disse egenskapene.